對于國內無煙連續炭化爐行業來說，無煙連續炭化爐產品能夠代表我國進行制造工業的水平，更能代表我國中小廠家的生產工藝，以及產品為企業帶來的利益，更能為消費者提供更加高效的加工質量。所以，國內工藝如果炭化設備廠家的產品，用戶就不能夠憑借優質高效的炭化設備來進行生產，也無法獲得更好的發展，如果炭化設備的生產沒有國內市場的基礎，無煙連續炭化爐產業也不可能獲得如今的發展，企業只有努力做好產品的質量和售后，才是行業健康發展的未來。無煙炭化爐是實現節能低碳，資源再生的設備，該設備能合理的使用生物質廢料炭化生產成新能源，并且得到廣泛的使用，因此很多用戶也都在投資無煙炭化爐來炭化生產機制木炭。無煙炭化爐涵蓋范圍：一是新能源開發、資源節約及廢棄資源循環利用;二是污染防治如藍天保衛戰、環境大保護。該設備從結構上講是組合設備，它由氣化系統、煙塵凈化系統和炭化系統三部分組成。三部分相互鏈接，分工合作，連續運行。采用了干餾炭化方式，把炭化過程中產生的煙氣，通過煙氣凈化系統分離出木酸液等得到純正的可燃氣體，再通過自配風燃燒器充分燃燒，給高溫炭化爐主機加熱(溫度一般控制在600℃左右)。達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給，整個流程不產生有害性氣體，不污染環境。

炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。