社會的不斷進步，讓人們的生活發(fā)生了翻天覆地的變化，從傳統(tǒng)的手工勞作發(fā)展到今天的機械化、自動化工作，可以說是人類歷史上一偉大的變革。而這些變革來自于人們的新思路、新理念，對事物進行不斷創(chuàng)新的結(jié)果。這樣的發(fā)展對于如今的任何企業(yè)都非常使用，特別是對于我們炭化爐生產(chǎn)廠家，更應(yīng)該對炭化爐發(fā)展要有新思路、新理念，對設(shè)備進行全方位的創(chuàng)新。

新型原木炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時，爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水，這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，新型原木炭化爐，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。

原木炭化爐是能夠連續(xù)生產(chǎn)機制木炭的炭化爐，自從進入市場以后深受廣大用戶的青睞。炭化爐是炭化木炭重要設(shè)備，普通的炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭，而且每次進行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料，這樣讓生產(chǎn)的速度提高不上來，還增加了木材的消耗量，無疑是讓成本的提高了。

技術(shù)創(chuàng)新不管在哪一個行業(yè)中都是非常重要的，生產(chǎn)技術(shù)的提高，就意味著原木炭化爐生產(chǎn)力的提高，在激烈的市場競爭中就會更加有力度。原木炭化爐一直都是保持了獨立的發(fā)展，這對于眾多生產(chǎn)企業(yè)來說，已經(jīng)形成了一個非常競爭的局面的，因此，要想讓自己在市場中爭得一席之地，就需要有強大的研發(fā)能力和創(chuàng)新的設(shè)計理念。