木炭機生產木炭的整個環節過程中，出炭率是客戶永遠關注的話題。在制炭過程中水分和原料直接決定了木炭機出炭率的高低，機制炭原料的濕度和原料的質量與成品炭的比例大約是四比一，原料的出炭比例還會因為原料的材質和水分不同而有所改變。當然并不是說原料和水分的比例就完全決定了木炭機的出炭率，木炭機是由粉碎——烘干——成型——炭化的四個步聚所構成，任何的環節都有其注意事項，在平時的制炭作業中應嚴格按照出廠使用說明書進行，做好木炭機維護保養工作，經常對木炭機進行維護必會為您帶去意想不到的收獲，鞏義宇航機械木炭機您制炭路上的好伙伴，有什么不懂，宇航木炭機來幫你；有什么疑惑，宇航機械來解答，宇航木炭機廠以一流的設備，完善的售后服務，期待您的來訪。
       木炭機設備是運用生物質原料制炭的設備，這機制炭次序大致劃分為四個進程就是：粉碎機粉碎原料、氣流烘干機烘干機原料、50制棒機原料成型、干餾炭化爐炭化，在各個階段對物料里的濕度都有要求，例如粉碎機里要確保原材料的濕度低于40%，制棒機要確保原材料濕度在8%-12%才可以保障機制木炭薪棒的質量，那么在經由上述四個階段的工作之后機制木炭的出炭比率是多少呢？ 以多的鋸末、花生殼、稻殼、玉米稈、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之類的廢棄物為例，一般2.5噸原料出一噸成品炭，在最后一步炭化中藥嚴格控制炭化爐溫度，防止木炭夾生或過燒。

        影響木炭機的出炭比率是原料的干濕度，倘若原料的濕度大概在40%-50%，那么制造一噸成品機制木炭就須要大概5噸的原料，倘若濕度小于40%，那或許大致3噸就能夠制造一噸成品木炭，若是經由烘干機烘干過的原料，鋸末等，大致2噸多就能夠制造一噸的機制木炭。