干餾炭化爐包括爐體、爐蓋、加熱室、排氣管，在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣，向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣安裝，炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，可以實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻完全脫離爐體，工作效率高，密封效果好，該設備結構簡單新穎，操作簡便安全。炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮裝置是必不可少的重點，排潮時間1～1.5小時。

干餾炭化爐從發展到現在，從技術上來講一直在不斷的創新和改進，至今，還是有很多人對炭化爐的節能性持懷疑的態度，也可能是因為老式土窯帶給你們的影響太大，所以時代快速發展的今天，可能還忘不了之前狼煙滾滾的炭化過程。新時代注重節能低碳的節奏，節能已經融入到生活的環節中，而機械設備炭化爐制造的機制木炭具有生活節能的凈化治理，主要的煙氣質量措施在炭化的燃燒過程中，工作運作中產生的廢氣就會危害健康和環境。國家與都在不斷加強節能低碳知識，在一直關注無煙干餾炭化爐的發展狀況，都是為了加快新農村建設，為了節能低碳，變廢為寶，其實在上世紀七十年始，世界各國陸續成立了各種機構，并制定了相應的法規，以期解決長期以來農林廢料回收處理的難題。