炭化是木炭機生產的重要環節,方法多種多樣,基本可以分為兩大類：內燃法、干餾法兩種方法均可使用.只是炭化工藝要求不同,炭化溫度 應為550度——600度為宜,早期升溫應緩慢進行,土窯應為15小時為好,機窯為2-3小時,早期升溫時間長,可防止原料棒受潮、開裂.保證碳化 質量。木炭機炭化的好壞與原料棒關系密切,一般要求原料棒密度應大于1。簡單的檢測方法為：取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的 比重大于1,漂浮的比重則小于1,比重大的密度則高,生產出的木炭質量好。木炭出窯后,要先通風,后出碳,防止中毒.出窯的木炭,應在窯外 放置8小時以上,防止死灰復燃,產生火災。我廠生產的木炭機低碳節能主要表現在該設備在生產過程不存在黑煙，并且炭化爐的熱源來自氣 化爐和炭化爐本身，所以更加節能，不需要額外的能源來制造熱源。并且宇航機械廠生產的該設備可以根據客戶的需求進行定制，普通的 爐子都是四層，兩層烘干，兩層炭化，有些客戶需求的量大，那么可以做五層，三層烘干，兩層炭化，炭化效率會大大的提高。

宇航無煙木炭機誠信為本，以解決實際生產運行難題及滿足市場需求為導向，展望未來遠景，保證了產品的可靠性，同時也針對客戶提出 的意見進行了改進，可以說產生了雙贏的效果。近年來，我國不斷加大生態環境建設力度，大力實施天然林保護工程，禁止砍伐林木、限 用天然木炭、嚴禁土窯燒炭、使用機制木炭取代天然木炭成為必然。制棒機以其獨特的性能優勢，在工業、農業、畜牧業、化工、冶金、 取暖、燒烤等領域的使用越來越廣泛。制棒機是根據成型筒的大小可以分為50棒機和70棒機。制棒機是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈 等含碳木質物料（不添加任何添加劑），在高壓高溫條件下，制成棒狀固體燃料的主要設備。