但發展前進的道路并不是一帆風順的，有平坦的大道，也有崎嶇的山路；有燦爛的鮮花，也有密布的荊棘。在近幾年，全國的炭化爐設備生產擴張迅速，競爭激烈。國內炭化爐設備質量均呈迅速下降態勢。由于價格因素的存在，許多新興的廠家會選擇價格相對便宜，但質量沒有保障的干餾炭化爐，這使得宇航的市場占有率受到了不少的沖擊。在如此嚴峻的市場形勢下，宇航經過詳盡的市場考察之后得出結論，在炭化爐市場，品質與創新是決定企業發展的重要要素，只有這樣的市場定位才適合目前的宇航機械。干餾式炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，因為機制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。該設備炭化時間短，無煙無塵、環境型產品，操作簡單，一看就會，產品質量有保證，炭化物不化不碎、外形好看。

為保證生產的機制炭高質量所以必須知干燥的原料、合格的推進器，適當的制棒機溫度等要點。我們用手摸正在工作的分離器外殼有燙的感覺；再看剛出來的料顏色是否發黃，用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團，再猛一放開，要求原料全部散開。如果推進器是正常的話，那么我們生產出的薪棒達到產品質量要求，則水分含量處在正常的范圍。對原料加溫其實就是使木質素軟化增加粘度，以便高壓成型。如果溫度過高那么原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結實，發軟。如果溫度過低那么原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫 連續式炭化爐作為一種新型的生物質燃料是采用木炭機所生產的，在生產的過程中相比較傳統的木炭生產方法具有更高的效率及成品率。