宇航機械生產炭化機炭化流程是連續式生產，首先原料通過輸送機進入撕碎機粉碎；

2. 采用氣化爐前期造氣，對炭化機進行前期升溫，即引燃氣化爐里的生物質原料（棕櫚殼、稻殼、木屑等），經燜燒所產生的煙氣經過干式除塵（解決了水噴淋污水排放的難題）、冷卻、凈化等過程后，轉化為純凈的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源加熱，達到600℃左右開始上料炭化，通過控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度；

3. 炭化主機達到設定溫度后開始上料，首先進入預熱區把原料剩余水分烘干，之后進入炭化區炭化，炭化溫度控制在600℃左右，炭化過程中所產生的煙氣返回凈化系統，凈化之后轉化為可燃氣循環燃燒，這樣利用自體產生的煙氣燃燒自體，滿足炭化機炭化時所需熱能連續生產，達到環保節能的效果；

4. 原料在炭化機內炭化完成后，炭粒直接進入冷卻箱，經冷卻輸送機輸出；

5. 氣化爐產生炭粒可直接作為活性炭原料使用，木醋液和木焦油采用分離器回收，防止炭粉和木焦油堵塞管道，收集的木醋液可銷售給農藥廠做殺蟲劑原料，木焦油可直接銷售給防腐材料廠；

6. 整套設備所使用原材料均通過國家質量認證，保障設備使用壽命，炭化主機采用耐磨耐高溫的陶瓷石棉材料密封，無煙排放達到環保要求。

    宇航機械廠是集科研、開發、制造、銷售與一體的資深企業，主打節能環保型制炭設備有：機制木炭生產線、連續式炭化機、無煙炭化爐、生物質炭氣聯產等設備。規格齊全，設計新穎合理，制造工藝先進，性能穩定，操作方便，生產成本低，效率高，節能環保性能強。可根據用戶不同的原料和產量要求，量身定做各種規格的制炭設備。產品遍布全國各地，遠銷海外。