連續式炭化機有效利用廢料節能減排,鞏義宇航機械所生產的連續式炭化機是如何實現環保炭化連續生產的？宇航環保連續式炭化機首先用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統把氣化爐點燃產生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化機主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經篩選、除雜后入爐，炭化機上邊兩層管道烘干原料，炭化機底部兩層管道炭化原料，然后經過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。環保連續式炭化機是一種新爐炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的連續式炭化機，采用生產原料直接上料、出料連續式進行，生產時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續炭化，使炭化機底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環保無煙炭粉炭化機。因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，徹底解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統炭粉炭化機生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，徹底實現節能減排的環保目標。

        宇航機械根據客戶反饋過來的信息和反映的問題，對連續式炭化機設計進行更加合理改造和完善，特別是針對過去出現的炭化管變形，碳化旋葉變形，出料口出來的成品溫度過高容易引起自燃等問題。通過更換更加合理的材質，或者更改設計使問題得到合理解決。